در دنیایی که سرعت و کیفیت فرآیندهای تولید و نگهداری مواد غذایی و دارویی اهمیت بالایی دارد، تونل های انجماد با فراهم آوردن شرایط انجماد سریع، انقلابی در صنایع مختلف ایجاد کردند. اما آیا میدانید این تجهیزات چگونه کار میکنند و ما باید چه نکاتی را در انتخاب آنها مدنظر قرار دهیم؟
با ما در این مقاله از وبسایت تبادل گستر بوران همراه شوید تا با هم به بررسی همهجانبه تون های انجماد و مزایای آنها بپردازیم.
تونل انجماد یک سیستم پیشرفته و تخصصی برای انجماد سریع مواد مختلف، بهویژه مواد غذایی و دارویی است. فناوریای که با ایجاد محیطی با دمای بسیار پایین و گردش هوای قوی، محصولات را در کوتاهترین زمان ممکن منجمد میکند. پس هدف اصلی تونل انجماد، کاهش زمان انجماد و حفظ کیفیت، طعم و ارزش غذایی مواد است.
در فرایند انجماد معمولی، یخزدگی کند اتفاق میافتد و ممکن است بلورهای یخی بزرگ در بافت ماده شکل بگیرند. این بلورها به ساختار سلولی مواد غذایی آسیب زده و بافت، طعم و حتی ارزش غذایی آن را تغییر میدهند. اما در تونل انجماد، این مشکل با استفاده از سرمای شدید و یکنواخت حل شده و بلورهای یخ کوچک و همگنی در محصول ایجاد میشود که به حفظ ویژگیهای اولیه آن کمک میکند.
تونل های انجماد در دو نوع اصلی طراحی میشوند:
تونل انجماد خطی، یکی دیگر از انواع تونلهای انجماد است که به دلیل طراحی ساده و خطی خود، مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است. در این نوع تونل، محصولات بر روی نوار نقالهای به صورت خطی حرکت کرده و در طول مسیر، در معرض هوای سرد با دمای بسیار پایین قرار میگیرند. این طراحی باعث میشود تا محصولات به سرعت و به طور یکنواخت منجمد شوند.
یکی از مهمترین مزایای تونلهای انجماد خطی، هزینه پایین ساخت و نگهداری آنهاست. طراحی ساده و خطی این تونلها، استفاده از قطعات استاندارد و فرایند ساخت نسبتا ساده، همگی در کاهش هزینههای اولیه و جاری موثر هستند. به علاوه، تعمیر و نگهداری این تونلها نیز به دلیل سادگی ساختارشان، آسانتر و کمهزینهتر است. این مزیت برای بسیاری از کسبوکارهای کوچک و متوسط که به دنبال راهکارهای مقرون به صرفه هستند، بسیار جذاب است.
سطح صاف و بدون پیچیدگی تونلهای انجماد خطی، تمیز کردن و ضدعفونی کردن آنها را بسیار آسان میکند. این ویژگی به ویژه در صنایع غذایی که رعایت بهداشت از اهمیت بالایی برخوردار است، بسیار حائز اهمیت است. تمیز کردن منظم و دقیق تونل، از رشد باکتریها و آلودگی محصولات جلوگیری کرده و به حفظ کیفیت و ایمنی آنها کمک میکند.
تونلهای انجماد خطی به دلیل طراحی ساده و مدولار خود، انعطافپذیری بالایی دارند. این بدان معناست که میتوان آنها را به راحتی با توجه به نیازهای تولید تغییر داد و به روز کرد. برای مثال، با افزودن یا حذف ماژولهای مختلف، میتوان ظرفیت تولید تونل را افزایش یا کاهش داد، یا نوع محصولاتی که در آن منجمد میشوند را تغییر داد. این ویژگی باعث میشود که تونلهای انجماد خطی برای صنایع با نیازهای متغیر و در حال تغییر، بسیار مناسب باشند.
تونل انجماد اسپیرال، یکی از پیشرفتهترین و کارآمدترین تجهیزات انجماد در صنایع غذایی است که به دلیل طراحی منحصر به فرد خود، فرآیندی سریع و یکنواخت را برای انجماد محصولات ارائه میدهد. در این نوع تونل، محصولات بر روی نوار نقالهای مارپیچی حرکت کرده و در طول مسیر، در معرض هوای بسیار سرد قرار میگیرند.
این طراحی باعث میشود تا محصولات به صورت تدریجی و یکنواخت منجمد شوند و از ایجاد کریستالهای یخ بزرگ در داخل بافت آنها جلوگیری شود.
یکی از برجستهترین مزایای تونلهای انجماد اسپیرال، توانایی آنها در انجماد سریع و یکنواخت محصولات است. طراحی مارپیچی و جریان هوای سرد بهینهشده در این تونلها باعث میشود تا محصولات به طور کامل و یکنواخت در معرض دمای پایین قرار گرفته و در نتیجه، فرآیند انجماد به سرعت و به طور کامل انجام شود. این ویژگی به ویژه برای محصولاتی که نیاز به انجماد سریع دارند، مانند گوشت و ماهی، بسیار اهمیت دارد.
انجماد سریع و یکنواخت در تونلهای اسپیرال، به حفظ کیفیت، طعم، رنگ و بافت طبیعی محصولات کمک شایانی میکند. با کاهش زمان تماس محصول با هوا و جلوگیری از تشکیل کریستالهای یخ بزرگ، این تونلها از تخریب سلولهای محصول جلوگیری کرده و باعث حفظ ارزش غذایی آنها میشوند. این ویژگی برای محصولات حساس مانند میوهها و سبزیجات بسیار حائز اهمیت است.
از دیگر مزایای مهم تونلهای انجماد اسپیرال، کاهش اتلاف محصول است. با توجه به انجماد سریع و یکنواخت، خطر سوختن یا یخزدگی ناقص محصولات به حداقل میرسد. همچنین، طراحی بهداشتی و سیستمهای کنترل دما و رطوبت دقیق در این تونلها، از رشد میکروارگانیسمها و فساد محصولات جلوگیری میکند.
طراحی مارپیچی تونلهای انجماد اسپیرال، امکان استفاده بهینه از فضا را فراهم میکند. در مقایسه با تونلهای انجماد خطی، تونلهای اسپیرال به فضای کمتری نیاز دارند و میتوان آنها را در فضاهای محدودتر نصب کرد. این ویژگی به ویژه برای کارخانهها و واحدهای تولیدی با محدودیت فضا بسیار مفید است.
تونلهای انجماد اسپیرال معمولا به صورت خودکار کار میکنند و نیاز به نیروی انسانی کمتری دارند. سیستمهای کنترل پیشرفته و سنسورهای مختلف، امکان نظارت و کنترل دقیق بر فرآیند انجماد را فراهم میکنند. این امر باعث افزایش بهرهوری، کاهش خطاهای انسانی و کاهش هزینههای تولید میشود.
تونل های انجماد با توجه به ابعاد و ظرفیت طراحی خود، به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. لذا انتخاب نوع مناسب به نیازهای تولیدی، فضای موجود و حجم مواد قابل انجماد در هر چرخه بستگی دارد.
در ادامه، انواع تونل انجماد را از نظر ابعاد بررسی خواهیم کرد.
این نوع تونل ها برای واحدهای کوچک و متوسطی که حجم تولید محدودی دارند طراحی میشوند. یعنی ابعاد کوچکتری دارند و برای کارخانههای محلی یا خطوط تولید خاص که به فضای زیادی نیاز ندارند، مناسب هستند.
این تونلها برای کارخانههای متوسط طراحی میشوند و قادر به انجماد حجم بیشتری از محصولات در هر چرخه هستند. پس با ترکیب مناسبی از ابعاد و ظرفیت، در خطوط تولید با تنوع محصولات بالا استفاده میشوند.
تونل های انجماد بزرگ عمدتا برای کارخانههای صنعتی بزرگ با نیازهای تولید انبوه طراحی میشوند. آنها دارای ظرفیت بسیار بالایی هستند و اغلب کاملا پیشرفته طراحی شدند تا از نظر مصرف انرژی و افزایش سرعت انجماد بهینه باشند.
بیشتر بخوانید:
این نوع تونلها با توجه به نیازهای خاص مشتری طراحی و تولید میشوند. یعنی ابعاد، ظرفیت و ویژگیهای تونل انجماد در این دسته کاملا انعطافپذیر است و میتواند برای هر صنعتی مناسب باشد.
انتخاب نوع تونل انجماد به عوامل مختلفی از جمله نوع محصول، حجم تولید، ابعاد محصول و کیفیت مورد نظر بستگی دارد. در ادامه به بررسی انواع تونل انجماد برحسب محصول میپردازیم:
تونلهای انجماد مورد استفاده برای محصولات گوشتی معمولاً بزرگتر هستند و دارای سیستمهای کنترل دما و رطوبت دقیقتری هستند. این تونلها باید قادر باشند تا دمای محصول را به سرعت پایین آورده و از تشکیل کریستالهای یخ بزرگ جلوگیری کنند. همچنین، سیستم تهویه این تونلها باید به گونهای طراحی شود که از رشد باکتریها و آلودگی محصولات جلوگیری کند.
محصولات دریایی مانند ماهی و میگو به دلیل بافت حساس خود، نیاز به شرایط خاصی برای انجماد دارند. تونلهای انجماد مخصوص محصولات دریایی معمولاً دارای سیستمهای کنترل دما دقیقتر و زمان انجماد کوتاهتری هستند. همچنین، این تونلها باید به گونهای طراحی شوند که از اکسید شدن محصولات جلوگیری کرده و کیفیت طعم و بافت آنها را حفظ کنند.
میوهها و سبزیجات نیز به دلیل تنوع بسیار زیاد و ویژگیهای متفاوت، نیازمند تونلهای انجماد خاصی هستند. برخی از میوهها و سبزیجات به دلیل بافت حساس خود، نیاز به انجماد سریع و در دمای پایین دارند، در حالی که برخی دیگر میتوانند در دمای بالاتر و به آرامی منجمد شوند. تونلهای انجماد مخصوص میوهها و سبزیجات معمولاً دارای سیستمهای کنترل رطوبت دقیقتری هستند تا از خشک شدن محصولات جلوگیری کنند.
محصولات آماده مانند غذاهای آماده و نیمهآماده نیز نیازمند تونلهای انجماد خاصی هستند. این تونلها باید قادر باشند تا محصولات را به سرعت و به طور یکنواخت منجمد کنند تا کیفیت و طعم آنها حفظ شود. همچنین، این تونلها باید به گونهای طراحی شوند که از آلودگی محصولات جلوگیری کرده و استانداردهای بهداشتی را رعایت کنند.
محصولات دارویی به دلیل حساسیت بسیار زیاد، نیازمند شرایط بسیار کنترل شدهای برای انجماد هستند. تونلهای انجماد مخصوص محصولات دارویی معمولاً دارای سیستمهای کنترل دما و رطوبت بسیار دقیق و همچنین سیستمهای تصفیه هوا هستند تا از آلودگی محصولات جلوگیری کنند.
یکی از مهمترین عواملی که باید در زمان انتخاب و خرید تونل انجماد به آن توجه کنید، ابعاد تونل انجماد است. چون ابعاد این دستگاه مستقیما روی ظرفیت تولید، نوع محصولات قابل انجماد و فضای مورد نیاز برای نصب دستگاه شما تاثیر میگذارد.
دقت کنید که تونلهای انجماد در اندازهها و ابعاد بسیار متنوعی تولید میشوند. از مدلهای کوچک و رومیزی تا دستگاههای بزرگ صنعتی. پس بهتر است ابتدا ظرفیت مورد نظر، نوع محصول، سرعت تولید مورد نیاز و فضای موجود در محل نصب را بررسی و سپس اقدام به سفارش تولید یا خرید تونل انجماد پیش ساخته نمایید.
هنگام انتخاب ابعاد تونل انجماد، باید به نکتههای زیر توجه کنید:
یکی از مهمترین مواردی که در انتخاب ابعاد تونل انجماد باید به آن توجه کرد، ظرفیت تولید آن است. چون به طور کلی، هرچه ابعاد یک تونل انجماد بزرگتر باشد، ظرفیت تولید آن نیز بیشتر خواهد بود.
پس برای مثال، اگر شما یک کارخانه فرآوری مواد غذایی بزرگ دارید که روزانه حجم زیادی از محصولات را تولید میکند، به یک تونل انجماد با ابعاد بزرگ و ظرفیت تولید بالا نیاز خواهید داشت. در مقابل، برای یک فروشگاه کوچک یا رستوران، یک تونل انجماد با ظرفیت تولید کمتر کافی خواهد بود.
نوع محصولی که قرار است در تونل انجماد منجمد شود، نیز بر انتخاب ابعاد آن تاثیرگذار است. برخی محصولات مانند گوشت، مرغ و ماهی به دلیل حجم و وزن بیشتری که دارند، به تونلهای انجماد با ابعاد بزرگتر نیاز دارند تا بتوانند به طور کامل و یکنواخت منجمد شوند. در مقابل، محصولات کوچکتر مانند میوهها و سبزیجات میتوانند در تونلهای انجماد با ابعاد کوچکتر نیز منجمد شوند.
اگر برای شما سرعت تولید محصول اهمیت زیادی دارد، باید تونلی با ابعاد بزرگتر و سیستم نقاله قویتری را انتخاب کنید. تونلهای انجماد با ابعاد بزرگتر معمولاً دارای چندین نوار نقاله هستند که به صورت موازی کار میکنند و به این ترتیب میتوانند حجم بیشتری از محصول را در زمان کوتاهتری منجمد کنند.
فضای موجود در محل نصب تونل انجماد نیز یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب ابعاد است. قبل از خرید تونل انجماد، باید به دقت فضای مورد نیاز برای نصب و راهاندازی آن را اندازهگیری کنید. انتخاب تونلی که ابعاد آن با فضای موجود شما متناسب نباشد، میتواند مشکلات زیادی را برای شما ایجاد کند.
دمای تونل انجماد یکی از مهمترین عوامل موثر بر سرعت و کیفیت فرآیند انجماد است. این دما باید به اندازهای پایین باشد که بتواند کریستالهای یخ را در محصول به سرعت تشکیل داده و از رشد آنها جلوگیری کند. در غیر این صورت، تشکیل کریستالهای یخ بزرگ باعث آسیب به سلولهای محصول و کاهش کیفیت آن خواهد شد.
دامنه دمایی تونلهای انجماد معمولا بین 18- تا 40- درجه سانتیگراد متغیر است. انتخاب دمای دقیق به نوع محصول، اندازه و ضخامت آن و سرعت مورد نظر برای انجماد بستگی دارد.
برای مثال، محصولات با ضخامت کم و سطح تماس زیاد با هوا، در دمای پایینتر و در زمان کوتاهتری منجمد میشوند. در مقابل، محصولات با ضخامت زیاد و چگالی بالا، به دمای پایینتر و زمان انجماد بیشتری نیاز دارند.
قیمت تونل انجماد به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت دستگاه، نوع محصول مورد نظر، ابعاد تونل، برند سازنده و ویژگیهای خاص هر مدل بستگی دارد.
به عنوان مثال، یک تونل انجماد با ظرفیت بالا برای صنایع بزرگ غذایی، قطعا قیمتی متفاوت از یک تونل کوچک با کاربرد خانگی خواهد داشت. ضمن اینکه نوع سیستم سرمایشی، جنس مواد اولیه و اتوماسیون دستگاه نیز بر قیمت نهایی تاثیرگذار است.
پس بهتر است برای دریافت یک قیمت دقیق و مناسب برای کسبوکار خود، با کارشناسان واحد فروش شرکت تبادل گستر بوران تماس بگیرید تا واحد فروش ما پس از بررسی دقیق و جزئی تر نیازها و شرایط شما، بهترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.
تبادل گستر بوران یکی از معتبرترین شرکتهای تولیدکننده و سازنده انواع تونل انجماد در ایران است. شرکتی که با بهرهگیری از جدیدترین تکنولوژیهای روز دنیا و استفاده از بهترین مواد اولیه، تونلهای انجمادی با کیفیت و کارایی بالا را تولید میکند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات این شرکت، به وبسایت آنها مراجعه و یا با شماره تلفنهای درج شده در پایین صفحه صفحه تماس بگیرید.
کارشناسان مجرب تبادل گستر بوران آمادهاند تا شما را در انتخاب بهترین تونل انجماد برای کسبوکار خود راهنمایی کنند.
تونل انجماد، یک فناوری حیاتی در صنایع غذایی و دارویی است که با ایجاد محیطی بسیار سرد، محصولات را به سرعت منجمد کرده و کیفیت آنها را حفظ میکند. انتخاب نوع، اندازه و دمای تونل انجماد به عوامل مختلفی مانند نوع محصول، حجم تولید و کیفیت مورد نظر بستگی دارد.
با انتخاب تونل انجماد مناسب، میتوانید ماندگاری محصولات خود را افزایش داده، به بازارهای گستردهتری دست پیدا کنید و به کسبوکار خود رونق ببخشید. برای مشاوره و خرید تونل انجماد با کیفیت، با کارشناسان تبادل گستر بوران تماس بگیرید.
اگر به مشاوره نیاز دارید یا میخواهید پروژهای را آغاز نمایید، از طریق فرم زیر با ما در ارتباط باشید. تیم پشتیبانی ما با افتخار آماده پاسخگویی به تمامی نیازهای شماست.
پاسخگویی به پرتکرارترین سوالاتی که شما از کارشناسان تبادل گستر بوران میپرسید:
نوع محصول، ظرفیت تولید، فضای موجود، بودجه و دمای مورد نیاز از جمله مهمترین عواملی هستند که در انتخاب نوع تونل انجماد موثرند.
از جمله مزایای استفاده از تونل انجماد میتوان به حفظ کیفیت و بافت مواد غذایی، افزایش ماندگاری محصولات، کاهش ضایعات، انجماد سریع و یکنواخت و امکان انجماد انواع محصولات اشاره کرد.
خیر، هر نوع محصول غذایی نیاز به شرایط خاصی برای انجماد دارد. برخی از محصولات به دلیل بافت یا ترکیبات خاص، برای انجماد در تونلهای انجماد مناسب نیستند.
محاسبه دقیق قیمت تونل انجماد نیازمند بررسی دقیق مشخصات فنی و نیازهای هر پروژه است. شرکتهای سازنده تونل انجماد مثل تبادل گستر بوران، با توجه به اطلاعاتی که از مشتری دریافت میکند، یک پیشنهاد قیمت به او ارائه میدهد. قیمتی که شامل هزینههای مواد اولیه، ساخت، مونتاژ، حمل و نقل و نصب است.
ما معتقدیم دانش پایهایترین ابزار برای پیشرفت در صنایع است. در بخش مقالات، شما میتوانید به مطالب آموزشی و تحلیلی در زمینه سیستمهای برودتی، طراحی، و نگهداری تجهیزات دسترسی پیدا کنید. هدف ما، کمک به متخصصان و علاقهمندان برای ارتقای دانش و بهبود عملکرد در پروژههای مختلف است.
شرکت تبادل گستر بوران با بیش از دو دهه فعالیت مستمر و موفق در صنعت تبرید، به عنوان یکی از پیشروترین شرکتهای تولید و تامین ماشینآلات و تجهیزات برودتی در ایران و خاورمیانه شناخته میشود.
دفتر مرکزی : تهران، بلوار کشاورز، بین خیابان جمالزاده و کارگر، پلاک ۳۱۰، طبقه ۴، واحد ۹
آدرس کارخانه : تهران، شهرک صنعتی شمس آباد، بلوار آزادی، کوچه نرگس 4، پلاک 11
تلفن : ۶۶۴۲۹۶۹۸-021 ، ۶۶۴۲۹۶۹9-021
فکس : ۶۶۴۲۹۶۹۸-021
ایمیل : Tabadolgostar@gmail.com
تمامی حقوق برای وبسایت تبادل گستر بوران محفوظ است. ۱۴۰۳