چیلر صنعتی یکی از تجهیزات حیاتی در بسیاری از صنایع محسوب میشود که نقش مهمی در کنترل دما و ایجاد محیطی مناسب برای فرآیندهای مختلف ایفا می‌کند. این دستگاه‌ها با جذب حرارت از یک محیط و انتقال آن به محیطی دیگر، دمای سیال یا محیط را کاهش می‌دهند.
ما در این صفحه از سایت تبادل گستر بوران، به بررسی جامع چیلرهای صنعتی، انواع، اجزا، قیمت و راهنمای خرید این دستگاه‌ها خواهیم پرداخت.
چیلر صنعتی دستگاهی است که برای تولید سرمایش در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها با جذب حرارت از یک محیط و انتقال آن به محیطی دیگر، دمای سیال یا محیط را کاهش می‌دهند. چیلرهای صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، دارویی، پلاستیک، خودرو و بسیاری دیگر کاربرد دارند.
به زبان ساده‌تر، چیلر صنعتی مانند کولر گازی بزرگ عمل می‌کند، اما برای کاربردهای صنعتی طراحی شده است. این دستگاه‌ها به طور معمول برای خنک کردن آب یا روغن استفاده می‌شوند که سپس این سیال سرد برای خنک کردن ماشین‌آلات، تجهیزات و فرآیندهای صنعتی به کار می‌رود.
چیلرهای صنعتی در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلفی تولید می‌شوند و انتخاب نوع مناسب چیلر به عوامل مختلفی مانند نوع صنعت، ظرفیت سرمایشی مورد نیاز و شرایط محیطی بستگی دارد.
چیلرهای صنعتی بر اساس نوع سیکل تبرید به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: چیلرهای تراکمی و چیلرهای جذبی.
رایج‌ترین نوع چیلرهای صنعتی هستند. در این نوع چیلر، با استفاده از کمپرسور، مبرد متراکم شده و دمایش افزایش می‌یابد. سپس مبرد گرم شده، حرارت خود را از دست داده و مایع میشود. در نهایت، مایع مبرد با جذب حرارت از محیط، تبخیر شده و سیکل مجددا تکرار میشود.
خود چیلرهای تراکمی انواع مختلفی دارند که نمونه هایی از آن‌ها شامل موارد زیر هستند.
در این نوع چیلر، حرارت از طریق تماس مستقیم کندانسور با هوا دفع میشود. سادگی ساختار، هزینه نگهداری پایین و عدم نیاز به تجهیزات جانبی مانند برج خنک‌کننده از مزایای آن است. اما راندمان حرارتی کمتری نسبت به چیلرهای آب خنک دارد و در آب و هوای گرم، عملکرد آن ممکن است کاهش یابد.
چیلر آب خنک، نوع دیگری از چیلر است که آب گرم حاصل از کندانسور را به برج خنک‌کننده منتقل و در آنجا با تبخیر آب، خنک می‌کند.
راندمان حرارتی چیلر آب خنک نسبت به چیلرهای هوا خنک بیشتر است و در شرایط آب و هوایی مختلف عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهد.
اما به تجهیزات جانبی مانند برج خنک‌کننده و پمپ نیاز دارد که هزینههای اولیه و نگهداری را افزایش می‌دهد.
این نوع چیلر از دو روتور مارپیچی برای تراکم مبرد استفاده می‌کند. راندمان بسیار بالا، لرزش کم، ظرفیت‌های بزرگ و قابلیت تنظیم ظرفیت از مزایای آن است. اما هزینه اولیه آن نسبت به سایر انواع چیلر بیشتر است.
چیلر اسکرال یکی از انواع چیلرهای تراکمی است که از کمپرسور اسکرال برای فشرده سازی مبرد استفاده می‌کند.
در این نوع کمپرسور، دو صفحه مارپیچی شکل به نام اسکرال وجود دارد که یکی ثابت و دیگری متحرک است. با چرخش صفحه متحرک، مبرد بین این دو صفحه به دام افتاده و به سمت خروجی هدایت میشود و در نتیجه فشار آن افزایش می‌یابد.
چیلرهای اسکرال به دلیل راندمان بالا، صدای کم، ابعاد کوچک و قابلیت اطمینان بالا، در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مانند ساختمان‌های تجاری، مراکز داده و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این چیلرها همچنین به دلیل تنوع مدل و ظرفیت، قابلیت تطبیق با نیازهای مختلف سیستم‌های سرمایشی را دارند.
در چیلرهای جذبی، به جای استفاده از کمپرسور، از یک ماده جاذب برای جذب بخار مبرد استفاده میشود. این نوع چیلر معمول در ظرفیت‌های بالا و مواردی که هزینه انرژی مهم است، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع مختلف چیلر جذبی عبارتند از:
چیلرهای تک اثره ساده‌ترین نوع چیلرهای جذبی هستند. در این نوع چیلر، محلول جاذب (معمولا لیتیوم بروماید) و مبرد (عموما آب) در یک چرخه بسته حرکت میکنند. سپس، محلول جاذب، بخار مبرد را از اواپراتور جذب و به سمت ژنراتور هدایت میشود.
در ژنراتور، با اعمال حرارت، محلول گرم شده و بخار مبرد از آن جدا میشود. در آخر هم بخار مبرد متراکم و به مایع تبدیل میشود و سپس وارد اواپراتور شده و چرخه تکرار میشود.
مزایای چیلرهای تک اثره شامل سادگی ساختار، هزینه اولیه کمتر و قابلیت استفاده از انواع مختلف منبع حرارتی است. اما از طرفی، راندمان این چیلرها نسبت به چیلرهای دو اثره کمتر است و ظرفیت سرمایشی آن‌ها نیز محدودتر است.
چیلرهای دو اثره، نسل پیشرفته‌تر چیلرهای جذبی هستند. در این نوع چیلر، فرآیند جذب و احیای محلول جاذب در دو مرحله انجام میشود. در مرحله اول، محلول جاذب در ژنراتور با دمای بالا گرم شده و بخشی از آب آن تبخیر میشود. در مرحله دوم، محلول غلیظ‌تر شده به ژنراتور با دمای پایین منتقل میشود و بقیه آب آن نیز تبخیر میشود. این فرآیند باعث افزایش غلظت محلول جاذب و در نتیجه افزایش راندمان چیلر میشود.
مزایای چیلرهای دو اثره شامل راندمان بالاتر، ظرفیت سرمایشی بیشتر و قابلیت کارکرد در شرایط مختلف آب و هوایی است. اما از طرفی، هزینه اولیه این چیلرها بیشتر از چیلرهای تک اثره است و ساختار پیچیده‌تری دارند.
ویژگی | چیلر دو اثره | چیلر تک اثره |
|---|---|---|
راندمان | بالاتر | پایین‌تر |
ظرفیت سرمایشی | بیشتر | محدودتر |
هزینه اولیه | بیشتر | کمتر |
پیچیدگی ساختار | پیچیده‌تر | ساده‌تر |
قابلیت اطمینان | پایین‌تر (به دلیل پیچیدگی بیشتر) | بالاتر |
معمولا چیلرهای صنعتی اجزای مختلفی دارند. اجزایی که هر یک از آن ها، بخشی از عملکرد چیلر را بر عهده دارند. این اجزا شامل کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، برج خنک کننده، شیر انبساط و مبرد هستند که در ادامه همه آن ها را مفصل تر به شما توضیح می‌دهیم.
کمپرسور یکی از اصلی‌ترین اجزای چیلر است که با فشرده‌سازی مبرد، فشار آن را افزایش می‌دهد و باعث میشود مبرد به فاز گازی پرانرژی تبدیل شود. این فرآیند انرژی لازم برای انتقال گرما در چرخه خنک‌سازی را تأمین می‌کند. انواع مختلف کمپرسورها شامل اسکرو، اسکرال، پیستونی و سانتریفیوژ هستند که بر اساس نیاز سیستم انتخاب می‌شوند.
بخشی از چیلر صنعتی که گرمای جذب شده توسط مبرد را به محیط دفع می‌کند کندانسور است. در این بخش، مبرد از حالت گاز به مایع تغییر فاز می‌دهد. کندانسورها به دو دسته اصلی هوا خنک و آب خنک تقسیم می‌شوند که بر اساس شرایط محیطی به کار می‌روند.
ما در صفحه کندانسور چیست، توضیحات کاملی درباره این جزء مهم چیلر و سایر کاربردهای آن ارائه دادیم.
اواپراتور یکی از اجزای حیاتی چیلر صنعتی است که نقش اصلی آن در فرآیند خنک‌سازی نهفته است. در واقع، اواپراتور محلی است که مبرد (سیال عامل سرمایش) از حالت مایع به گاز تبدیل میشود. این تغییر فاز با جذب گرمای محیط اطراف اواپراتور همراه است.
به عبارت دیگر، اواپراتور گرمای سیالی را که قصد خنک کردن آن را داریم (معمولا آب) جذب کرده و به مبرد منتقل می‌کند. این انتقال گرما باعث میشود که مبرد تبخیر شود و در نتیجه دمای سیال مورد نظر کاهش یابد. آب خنک شده سپس به سیستم‌های سرمایشی ساختمان یا فرایندهای صنعتی هدایت میشود تا محیط را خنک کند یا تجهیزات صنعتی را خنک نگه دارد.
بنابراین، اواپراتور قلب تپنده چیلر صنعتی است و عملکرد صحیح آن برای تأمین سرمایش مورد نیاز در سیستم‌های مختلف حیاتی است.
ما در صفحه اواپراتور چیست، توضیحات کاملی درباره این جزء مهم چیلر و سایر کاربردهای آن ارائه دادیم.
برج خنک‌کننده برای کاهش دمای آب مورد استفاده در چرخه خنک‌سازی چیلرهای آب خنک به کار می‌رود. این سیستم با انتقال گرمای آب به هوا، آب خنک مورد نیاز را فراهم می‌کند و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد.
شیر انبساط فشار و دمای مبرد را پیش از ورود به اواپراتور کاهش می‌دهد. این کاهش فشار امکان جذب بیشتر گرما توسط مبرد را فراهم کرده و بهره‌وری سیستم را بهبود می‌بخشد.
ماده‌ای که در چرخه خنک‌سازی وظیفه انتقال گرما را بر عهده دارد، مبرد نام دارد. این ماده با تغییر فاز بین مایع و گاز، گرما را از اواپراتور به کندانسور منتقل می‌کند. انتخاب مبرد مناسب تأثیر زیادی بر عملکرد و بهره‌وری چیلر دارد.
قیمت چیلرهای صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آن‌ها می‌توانیم به نوع چیلر (تراکمی یا جذبی)، ظرفیت دستگاه، برند تولیدکننده و تکنولوژی‌های به کار رفته در آن اشاره کنیم. البته هزینههای نصب و نگهداری نیز باید در محاسبه نهایی در نظر گرفته شوند.
درک نیازهای پروژه و مشاوره با کارشناسان می‌تواند در انتخاب یک چیلر با قیمت مناسب به شما کمک کند. پس با مجموعه تبادل گستر بوران تماس بگیرید تا اطلاعات کامل‌تری در خصوص هزینه انواع چیلرها دریافت کنید.
برای خرید چیلر صنعتی مناسب باید چندین فاکتور را مد نظر قرار داد. ابتدا نیازهای خنک‌سازی پروژه خود را مشخص کنید و ظرفیت مناسب را تعیین نمایید. سپس نوع چیلر (هوا خنک، آب خنک، تراکمی یا جذبی) را بر اساس شرایط محیطی و منابع در دسترس انتخاب کنید. همچنین بررسی کیفیت برند تولیدکننده، میزان مصرف انرژی و خدمات پس از فروش از دیگر موارد مهم هستند.
پیشنهاد ما این است که پیش از خرید با متخصصانی حرفه‌ای در این زمینه مشورت کنید تا بتوانید بهترین تصمیم را برای خود بگیرید.
اگر به مشاوره نیاز دارید یا می‌خواهید پروژه‌ای را آغاز نمایید، از طریق فرم زیر با ما در ارتباط باشید. تیم پشتیبانی ما با افتخار آماده پاسخگویی به تمامی نیازهای شماست.
پاسخگویی به پرتکرارترین سوالاتی که شما از کارشناسان تبادل گستر بوران می‌پرسید:
چیلرهای تراکمی از کمپرسور برای تراکم مبرد استفاده میکنند، در حالی که چیلرهای جذبی از یک ماده جاذب برای جذب بخار مبرد استفاده میکنند.
صنایع غذایی، دارویی، پلاستیک، خودرو، پتروشیمی، صنایع الکترونیک.
کاهش شدید راندمان، افزایش هزینههای تعمیر و نگهداری، خرابیهای مکرر.
عوامل اصلی کاهش ظرفیت سرمایشی یک چیلر شامل کثیفی کندانسور و اواپراتور، کمبود مبرد، خرابی کمپرسور، مسدود شدن لوله‌ها، مشکلات سیستم کنترل، افزایش دمای آب ورودی به کندانسور، کاهش فشار مکش کمپرسور و افزایش فشار تخلیه کمپرسور است.
چیلر با تولید آب سرد، این آب سرد را به تجهیزات الکترونیکی منتقل می‌کند. این آب سرد با جذب گرمای تجهیزات، دمای آن‌ها را کاهش داده و از آسیب دیدنشان در اثر گرمای بیش از حد جلوگیری می‌کند.
ما معتقدیم دانش پایه‌ای‌ترین ابزار برای پیشرفت در صنایع است. در بخش مقالات، شما می‌توانید به مطالب آموزشی و تحلیلی در زمینه سیستم‌های برودتی، طراحی، و نگهداری تجهیزات دسترسی پیدا کنید. هدف ما، کمک به متخصصان و علاقه‌مندان برای ارتقای دانش و بهبود عملکرد در پروژه‌های مختلف است.
شرکت تبادل گستر بوران با بیش از دو دهه فعالیت مستمر و موفق در صنعت تبرید، به عنوان یکی از پیشروترین شرکت‌های تولید و تامین ماشین‌آلات و تجهیزات برودتی در ایران و خاورمیانه شناخته میشود.
دفتر مرکزی : تهران، بلوار کشاورز، بین خیابان جمالزاده و کارگر، پلاک ۳۱۰، طبقه ۴، واحد ۹
آدرس کارخانه : تهران، شهرک صنعتی شمس آباد، بلوار آزادی، کوچه نرگس 4، پلاک 11
تلفن : ۶۶۴۲۹۶۹۸-021 ، ۶۶۴۲۹۶۹9-021
فکس : ۶۶۴۲۹۶۹۸-021
ایمیل : Tabadolgostar@gmail.com
تمامی حقوق برای وبسایت تبادل گستر بوران محفوظ است. ۱۴۰۳